SUMITOMO METALS : 事業概要 : 鉄鋼事業 : 鋼管 : 建築設備配管情報サービス : 圧力配管用炭素鋼鋼管

(1)種類および記号 管の種類および記号は、次の表の通りです。

種類および記号

`種類の記号`	区分	備　　考
`STPG 370`	黒管	亜鉛めっきを行わない管
`STPG 410`	白管	亜鉛めっきを行った管

製造方法を表わす表す記号

`製造方法`	仕上方法
`継目無し：`Ｓ電気抵抗溶接`：Ｅ`	熱間仕上`：`Ｈ冷間仕上`：`Ｃ電気抵抗溶接まま`：`Ｇ

(3)製法

・	`管は継目無く製造するか熱間仕上げ電気抵抗溶接または電気抵抗溶接によって製造します。（鍛接による製法は、認められていません。）`
・	`管は、製造のままとします。ただし、冷間仕上げした管には、製造後焼きなましを施します。なお、ご注文者は、必要に応じてSTPG 410の電気抵抗溶接鋼管の溶接部に熱処理を指定することができます。`

(2)用途 　350℃以下で使用する圧力配管に用いる炭素鋼鋼管です。　ただし、高圧用の配管については、JIS G 3455（高圧配管用炭素鋼鋼管）によります。

適　用　例

消火用配管^*（連結送水管、二酸化炭素消火配管など）、工業用水配管、空調設備配管、蒸気配管

呼び方 外径 mm 呼び厚さ

スケジュール 10 スケジュール 20 スケジュール 30 スケジュール 40 スケジュール 60 スケジュール 80

A B 厚さ mm 単位質量 kg/m 厚さ mm 単位質量 kg/m 厚さ mm 単位質量 kg/m 厚さ mm 単位質量 kg/m 厚さ mm 単位質量 kg/m 厚さ mm 単位質量 kg/m

15 ¹/₂ 21.7 - - - - - - 2.8 1.31 3.2 1.46 3.7 1.64

20 ³/₄ 27.2 - - - - - - 2.9 1.74 3.4 2.00 3.9 2.24

25 1 34.0 - - - - - - 3.4 2.57 3.9 2.89 4.5 3.27

32 1¹/₄ 42.7 - - - - - - 3.6 3.47 4.5 4.24 4.9 4.57

40 1¹/₂ 48.6 - - - - - - 3.7 4.10 4.5 4.89 5.1 5.47

50 2 60.5 - - 3.2 4.52 - - 3.9 5.44 4.9 6.72 5.5 7.46

65 2¹/₂ 76.3 - - 4.5 7.97 - - 5.2 9.12 6.0 10.4 7.0 12.0

80 3 89.1 - - 4.5 9.39 - - 5.5 11.3 6.6 13.4 7.6 15.3

90 3¹/₂ 101.6 - - 4.5 10.8 - - 5.7 13.5 7.0 16.3 8.1 18.7

100 4 114.3 - - 4.9 13.2 - - 6.0 16.0 7.1 18.8 8.6 22.4

125 5 139.8 - - 5.1 16.9 - - 6.6 21.7 8.1 26.3 9.5 30.5

150 6 165.2 - - 5.5 21.7 - - 7.1 27.7 9.3 35.8 11.0 41.8

200 8 216.3 - - 6.4 33.1 7.0 36.1 8.2 42.1 10.3 52.3 12.7 63.8

250 10 267.4 - - 6.4 41.2 7.8 49.9 9.3 59.2 12.7 79.8 15.1 93.9

300 12 318.5 - - 6.4 49.3 8.4 64.2 10.3 78.3 14.3 107 17.4 129

350 14 355.6 6.4 55.1 7.9 67.7 9.5 81.1 11.1 94.3 15.1 127 19.0 158

400 16 406.4 6.4 63.1 7.9 77.6 9.5 93.0 12.7 123 16.7 160 21.4 203

450 18 457.2 6.4 71.1 7.9 87.5 11.1 122 14.3 156 19.0 205 23.8 254

500 20 508.0 6.4 79.2 9.5 117 12.7 155 15.1 184 20.6 248 26.2 311

550 22 558.8 6.4 87.2 9.5 129 12.7 171 15.9 213 - - - -

600 24 609.6 6.4 95.2 9.5 141 14.3 210 - - - - - -

備　考管の呼び方は、呼び径及び呼び厚さ(スケジュール番号：Sch)によります。ただし、呼び径はA及びBのいずれかを用い、Ａによる場合にはＡ、Ｂによる場合にはＢの符号を、それぞれの数字の後に付けて区分します。質量の数値は、1cm³の鋼を7.85gとし、次式によって計算し、JIS Z 840によって有効数字3けたに丸めています。 W=0.02466t(D-t) ここに、W：管の単位質量(kg/m) 　　　　t：管の厚さ(mm) 　　　　D：管の外径(mm) 表中の網掛け部は、繁用品を示しています。 ●外径及び厚さの許容差　管の一本の長さは、4000mm以上とする。

`区分`	`外径の許容差`	`厚さの許容差`
`熱間仕上継目無鋼管`	`40A 以下　　　±0.5mm`	`4mm未満　+0.6mm 　　　　-1.5mm 4mm以上　+15% 　　　　-12.5%`
	`50A 以上　　　±1% 　　125A以下`
	`150A以上　　　±1.6%`
	`200A以上　　　±0.8% ただし、350A以上は周長によることができる。この場合の許容差は±0.5%とする。`
`冷間仕上継目無鋼管および電気抵抗溶接鋼管`	`25A以下　　　±0.3mm`	`3mm未満　±0.3mm 3mm以上　±10%`
	`32A以上　　　±0.8% ただし、350A以上は周長によることができる。この場合の許容差は±0.5%とする。`

備　考

外径の測定に周長を用いる場合の判定は、周長実測値又は実測値の換算外径のいずれによっても可です。いずれも同一許容差（±0.5%）を適用します。ただし外径（D）と周長（L）の相互換算は、次式によって計算します。 L=π・D ここに、π=3.1416とします。

手入部などの局所的な部分については、厚さの許容差が上表を満足していることが確認できる場合は、上表の外径の許容差を適用しません。

　使用環境や輸送流体の水質、種類によって電気抵抗溶接鋼管の溶接部が腐食の進行をみる場合があります。　電気抵抗溶接鋼管（125A～500A）をご使用の場合は、防食被覆鋼管及び耐溝状腐食電気抵抗溶接鋼管（商品名：タフシーム）など、条件に応じた最適な配管用鋼管の選定が必要となります。電気抵抗溶接鋼管の溝状腐食現象については、別頁をご参照下さい。

　注文者の要求があるときは、ベベルエンドに加工致します。　ベベルエンドの形状は、特に指定のない限り、下図によります。

試験項目 品　　質 試験条件

溶鋼分析試　　験

記号 C Si Mn P S STPG370 0.25% 以下 0.35% 以下 0.30%～ 0.90% 0.040% 以下 0.040% 以下 STPG410 0.30% 以下 0.35% 以下 0.30%～ 1.00% 0.040% 以下 0.040% 以下

一般事項および試料の採り方 JIS G 0303 分析方法 JIS G 1214, 1215, 1253, 1256, 1257 のいずれか

引張試験

記号引張強さ降伏点又は耐力伸　び試験片 11号 12号 5号 4号縦方向横方向縦方向横方向 STPG370 370N/mm² 以上 215N/mm² 以上 30% 以上 25% 以上 28% 以上 23% 以上 STPG410 370N/mm² 以上 215N/mm² 以上 25% 以上 20% 以上 24% 以上 19% 以上

試験片 JIS G 2201 試験方法 JIS Z 2241

備　考厚さ8mm未満の管で、12号試験片又は5号試験片を用いて引張試験を行う場合は、伸びの最小値は、厚さ1mm減じるごとに上表の伸びの値から1.5%を減じたものを、JIS Z 8401(数値の丸め方)によって整数値に丸めます。呼び径25A以下の管については、上表の伸びの値は適用しません。ただし、記録しております。電気抵抗溶接鋼管から引張試験片を採取する場合、12号試験片又は5号試験片は、継目を含まない部分から採取します。試験項目品　　質試験条件へん平試　験きず、割れがないこと電気抵抗溶接鋼管溶接部:管外径×2/3まで圧縮溶接部外:管外径×1/3まで圧縮継目無鋼管 Hまで圧縮、ここに、 H=(1+e)t/{e+(t/D)} e:0.08(STPG370) 　0.07(STPG410) H:平板間の距離(mm) t:管の厚さ(mm) D:管の外径(mm) e:管の種類によって異なる定数(mm) 試験項目品　　質試験条件曲げ試験 40A以下の外径で注文者の指定があった場合にへん平試験に替えて実施します。きず、割れがないこと内側半径6D×90°曲げ水圧試験又は非破壊検査注文者の指定又は製造業者の選択で水圧試験もしくは非破壊検査のいずれかを行う水圧試験水圧に耐え、漏れないこと規定の水圧を管に加える非破壊検　査人工きずからの信号と同等以上の信号がないこと JIS G 0582(超音波探傷)の区分UD又はJIS G 0583(渦流探傷)の区分EY スケジュール番号 Sch １０２０３０４０６０８０水圧試験圧力 MPa ２.０３.５５.０６.０９.０１２

　管の寸法は、外径ごとに数種の組み合わせが規定されています。この組み合わせは、Barlowの式を管の厚さ許容差、腐れ代を考慮して変形し＜使用圧力＞と＜使用温度での許容応力＞の比をパラメータとして得られた外径、肉厚の組み合わせ方式です。これをスケジュール番号と称し、同一スケジュール番号に属するどの外径、肉厚の管も、同じ圧力、温度条件に適合するようになっていますので、設計等に大体の目安を付ける上で有用と考えられます。（寸法表参照）

＜参考＞スケジュール番号の成り立ち 　米国で採用しているスケジュール番号方式をそのまま採用しています。スケジュール番号は、ある使用圧力に対し適した外径－肉厚のグループを表すもので、この考えのもとには、アメリカ機械学会（ASME）のボイラー規則で使っているBarlowの式が使われています。以下その成り立ちを示します。

`①`	`Barlowの式`


	`P:最高使用圧力(MPa) S:材料の許容応力(N/mm²) t:肉厚(mm) D:外径(mm)`

`②`	`ここで肉厚の腐れ代2.54mm、肉厚許容差-12.5%を考慮すると、`

`③`	`ここで ^p/_s ×1000をスケジュール番号として数種類にランク分けすると、このスケジュール番号に対応するD,tが一義的に決まります。この利用の仕方の例として、例えば7MPaの圧力水をSTPG370で常温にて送る場合（設計安全率は4倍とする）を考えますと、`

スケジュール番号でこれに該当するものは、スケジュール８０があります。管外径114.3mmのものを使うとすると、スケジュール番号より肉厚は8.6mmが求められます。

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