高強度と優れた加工性を両立させ、自動車の軽量化と安全性の向上に貢献します。
自動車の美しい「カタチ」をつくる、高い成形性能をもつ薄板です。
安全で環境負荷の少ない自動車-人と地球に優しいクルマ-をつくるには高強度の鉄が不可欠です。
2枚の板を張り合わせ、中に水を高圧で注入して成形するハイドロフォーミング、テーラードブランクなどのお客さまが鋼板を製品化するための利用技術を提供しています。
ピストンの上下運動を回転運動にかえるエンジンの重要部品です。住友金属の鍛造クランクシャフト（溶けた鋼を型に流し込む鋳造ではなく、プレスで鍛えてつくる）は軽量で高強度です。
クランクシャフトと共にエンジンの回転運動をつくり出す重要部品です。部品を割って（クラッキング）再びつなぐことが可能な素材を開発し、軽量化とコストダウンを実現しました。
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ガスケットはエンジンの気密を保つシール材です。燃焼のたびに衝撃と圧力を受けるため、金属疲労に耐えるステンレスばね材が必要です。
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ハイブリッド車、電気自動車の駆動モータや、電動パワーステアリングに代表される電装部品の鉄心を構成しています。電磁鋼板は、これらの性能を大きく左右する機能材料です。
株式会社住友金属小倉でつくられる特殊鋼製品は、自動車の足回りの安全と性能を支えています。ピストンロッドや各種シャフトなどを製造しています。
ショベルカーやクレーンをはじめとする建設機械の油圧シリンダ、自動車のエアバッグ内の鋼管、ディーゼルエンジンの燃料噴射管などとして、高品質・高強度のシームレスパイプが使われています。
一般的なアルミホイールは鋳造です（溶けた金属を型に流し込んでつくる）が、バスなど大型車の軽量化に使われるのは鍛造（プレスで鍛えてつくる）のアルミホイールです。鍛えることで、信頼性が高まるとともに、軽量化が可能です。
